钨钢喷嘴保持其硬度与耐磨性，主要依赖于钨钢材料本身的优良性能以及正确的使用和维护方法。以下是一些关键措施：

一、材料特性

1. 高硬度：钨钢喷嘴的主要成分是钨和钴，其中钨的含量通常在80%以上，这使得钨钢具有极高的硬度，可以达到60 ~ 70 HRC。高硬度是钨钢喷嘴耐磨性的基础。
2. 高温抗性：钨钢在高温环境下仍能保持较好的硬度和稳定性，不易变形或受到氧化影响，这有助于在长时间高温作业中保持喷嘴的性能。
3. 耐腐蚀性能：钨钢喷嘴还具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，从而延长使用寿命。

二、制作工艺

1. 材料选择：根据工作环境的不同，选择合适的钨钢材料规格，以确保喷嘴能够承受高温、高压、腐蚀等恶劣环境的作业。
2. 加工精度：喷嘴的加工精度直接影响其使用效果。通过采用车削、铣削等高精度加工工艺，将钨钢材料加工成符合设计要求的喷嘴形状，确保其表面光洁度和精度。
3. 调质处理：加工完成后，对钨钢喷嘴进行调质处理，如等温淬火、回火等，以提高其硬度和耐腐蚀性能。调质工艺的选择应根据材料规格和制作要求来确定。

三、使用与维护

1. 定期清洁：使用后及时对喷嘴进行彻底清洁，避免残留物质积累导致堵塞或磨损。使用温和的清洁剂和软毛刷轻轻清洗，切勿使用金属工具以免损伤喷嘴表面。
2. 控制压力和流速：保持介质的压力和流速在推荐范围内，避免过高的压力或过快的流速对喷嘴造成额外的应力，从而降低其耐磨性。
3. 避免超负荷运行：不要让喷嘴长时间处于极端的工作状态，避免过度磨损和损伤。根据生产需求合理安排工作时间和休息周期。
4. 合理更换：当喷嘴出现明显磨损、堵塞或性能下降时，应及时更换新喷嘴，以防止影响整体工作效率和产品质量。

综上所述，钨钢喷嘴保持其硬度与耐磨性需要综合考虑材料特性、制作工艺以及使用与维护等多个方面。通过选择优质材料、提高加工精度、进行调质处理以及合理使用和维护等措施，可以确保钨钢喷嘴在恶劣环境下长时间稳定运行并保持良好的性能。